开料机是一些轻工行业不可缺少的设备，传统观念，开料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。

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1.轨道保养注意事项：
（1）每天加工开机前及时清理轨道上的灰尘、杂质。
（2）每天清理完后，打开注油系统，保证每个轴的轨道都有油，如果发现某个轴没有注上，检查油路是否有堵塞现象，及时排除，以保证每个轴的滑块都注上油
（3）每天下班后，把各轴轨道上的灰尘、杂质清理干净，并再一次注油，然后断电，断气。夏季加68#导轨油 冬天加46#导轨油
2.齿条保养注意事项：每天加工前后对齿条进行清理，每天刷油。
3.配电柜首先断电后再把空开拨下然后进行电器元件保养
（1）每周给配电柜除尘，用气枪（不要有水）吹吹灰尘，驱动器，变频器，开关电源，交流接触器，继电器，系统接线板卡属于重点清洁电器件，对电器件的连接线路检查是否存在松动，线头脱落，及时发现及时处理
（2）每天下班后把配电柜总进电断电，配电柜里面的空开也关闭。第二天上班前先检查下配电箱进线确保正确安全后再合电开机，按正确操作步骤进行生产作业。
（3）时刻注意配电柜中风扇是否工作，夏季配电柜中温度不宜太高，温度高时可以适当的打开配电柜的门，保持良好通风散热。
4.每天开机前先把厂房里的空压机打开，机器上的油水分离器压力值达到6个压以上后再进行操作机器开始工作。油水分离器的水每三天都要检查下，水超过三分之一时及时放出来。另一侧加油雾器专用油，一是给气动件润滑，二是过滤空压机出来的水分。
带刀库的加工中心，每天检查下刀柄上的拉钉是否松动，每天下班后按主轴左侧的绿色按钮把刀柄手动取下来，第二天再按绿色按钮放回主轴上,开机后用手轮引导的方式换3-5把刀，看刀库换刀是否正常避免塑料刀夹撞坏。刀库推出的轨道和滑块保持清洁每天和其他导轨齿条一起注油，每周检查下刀库气缸杆上的螺丝是否松动，及时拧紧。
冬季开机后先把主轴旋转打开让每个主轴从低速到高速预热3-5分钟。
5.客户家电压不稳时必须加工业稳压器。稳压器的功率必须大于机器总功率，一般需要装工业稳压器30KW。
6.面板控制系统USB接口处必须使用配带的USB延长线，避免经常拔插优盘，缩短USB接口寿命(客户为遵循规定造成USB口损坏的，维修费用由客户承担)
7.带排钻包的开料机，排钻包每工作40个小时加5cc润滑脂，用配带标准油枪加注的话也就2到3下,严禁使用其他牌子的黄油加注，排钻保养用的润滑脂不宜加多，不宜加杂牌黄油，否则都会导致钻包电机烧坏。
配带的黄油用完后及时联系我公司售后部购买正规的润滑油脂。（克鲁勃L32-CN）如果购买的润滑脂不合适造成电机烧毁，维修费用客户有客户承担。
冬季开机后先点排钻启动按键让排钻包预热3-5分钟再工作，自动上下料床身下的储气罐每周把里面的水通过下方的小阀门放出。保证排钻打孔深度正常。
8.主轴上的螺母每次换刀时把内丝里的灰尘清理干净，避免刀高速旋转时发生颤动导致切割出现锯齿现象，上刀时，先手动上几圈，保证丝位匹配后在用扳手拧紧，同时避免因丝错位导致拧紧后拆卸不下来。
9.侧孔机每天干活前保证轨道齿条地方不要有木屑，每天在轨道上加油保养，激光探头下方透光镜片保证干净无灰尘，每天用干净卫生纸擦拭，沾附灰尘会造成打孔精度误差。