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切片机精度调整输纸不顺畅问题解决

文章出处:公司动态 责任编辑:东莞市良合机械设备有限公司 发表时间:2021-06-22
  

切片机在使用的时候如果突然出现故障会导致整条生产线的停止,必须保证在最快的时间内检测出故障并且进行维修,那么我们应该怎么做呢?

切片机

模切机的精度调整
单张纸自动切片机的前规精度是确保前规定位准确度的关键参数,前规精度的调整牵涉到多方面的因素,一些操作人员往往只使用前规检查系统,这种方法是不科学的。
前规检查系统虽然能够避免纸张切片机不到位、牙排叼纸不可靠造成的纸张歪斜等问题,但是若想通过该系统真正地调整前规精度,须将其探头直径从1mm左右调节至0.1mm左右的报警精度,事实证明这是无法实现的。因此,应综合考虑压纸轮、走纸时间、侧规拉力等因素,将前规精度调整至最佳状态。
压合部出纸检测
对于单张纸自动切片机来说,压合部出纸检测非常重要,一些操作者有时会将切片机此检测功能关闭,这是极为危险的,如果压合部进纸检测正常而出纸检测关闭的话,一旦压合部出现卡纸情况,数层纸张就会瞬时叠加,必定会造成闷车事故,对设备损害极大,且事故又非常难处理。
引起切片机输纸不顺畅的原因有多种,主要为纸张变形、印刷品表面过于光滑或由其他机械故障引起。
(1)由纸张变形引起的输纸不顺畅
由于切片机模切加模切机工是整个印刷加工最末端的一道工序,纸张经过若干工序加工后容易产生变形,特别是经过高温、高压的上光,覆膜后的纸张变形更加严重,这时飞达往往不能J顷利地送纸。
(2)由印刷品表面过于光滑引起的输纸不顺畅
上光覆膜后的产品由于其表面过于光滑,也会给输纸造成一定的困难。对于以上两种情况,有经验的操作人员会在上纸之前做好前期准备工作。
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